Kina har utvecklat evolventa järnkärntransformatorer och amorfa legerade järnkärntransformatorer. Den enda transformatorns kapacitet kan nå 1500 megavolt ampere och spänningsnivån kan nå upp till 1100 kV. Det har blivit världens högsta tillverkningsland för spänningstransformatorer, inte bara tillfredsställer den kinesiska marknadens efterfrågan, och exporterar till mer än 30 länder och regioner inklusive Pakistan, Tanzania, Hong Kong och Jugoslavien.
Enligt uppgifter var Kinas export av transformatorer i 2020 2,861 miljarder enheter, en ökning med 0,3 % jämfört med föregående år. Från januari till augusti 2021 var antalet Kinas transformatorexport 2,18 miljarder enheter, en ökning med 436,74 miljoner enheter jämfört med samma period 2020, en ökning på 25,1 % jämfört med föregående år.
Att döma av andelen global transformatorexport, eftersom transformatorer är teknikintensiva industrier med hög marknadskoncentration, är företag som tillverkar olika typer av transformatorer mestadels koncentrerade till länder som Mexiko och Kanada. De fem bästa länderna står för mer än hälften av exporten. Eftersom mitt lands transformatorprodukter står för den näst största andelen och når 10,99 %. De fem bästa länderna inkluderar Mexiko, Turkiet, Kanada och USA, som står för 18,59 %, 8,38 %, 6,86 % respektive 6 %.
Transformatorbranschens utvecklingstrender
Transformatorer utvecklas i en säker och grön riktning
Olika typer av ny energi har olika krav på transformatorer. Till exempel har ny energiproduktion som vindkraft och solenergi egenskaperna hos intermittent och slumpmässig natur, och miljön i kraftverket är relativt hård, vilket kräver högre stabilitet och tillförlitlighet hos transformatorn. Kärnkraftverk har höga krav på säkerheten hos transformatorer för att förhindra jordbävningar och plötsliga kortslutningar.
Med den kontinuerliga utvecklingen och tillämpningen av ny energi kommer transformatortillverkare att påskynda innovation och öka forsknings- och utvecklingsinsatser för att matcha utvecklingen av nya energiindustrier och produkter och ta fler marknadsandelar. Gröna och miljövänliga transformatorer har blivit vanliga produkttrender.
1. Försiktig användning av resurser
Den ekologiska hänsynen börjar med valet av den råvara som används i början av produktens livscykel. Beroende på källmaterialet måste olika utsläpp och miljöpåverkan beaktas. Därigenom är användningen av sekundära råvaror som kommit från en tidigare produktlivscykel mer resurseffektiv än primära råvaror som nyutvinns för tillverkning av en produkt.
Ursprunget till de använda råvarorna spelar också roll, för ju längre avstånden är, desto längre transportvägar som lämnar ett betydande ekologiskt fotavtryck i vår värld.
Dessutom har tillverkningsprocessen en betydande inverkan på miljöpåverkan. Ju mer energikrävande förädling och produktion är, desto mer resurser förbrukas och utsläpp genereras.
Varsam användning av resurser av alla slag är ett av våra huvudmål. Vi analyserar och optimerar kontinuerligt våra materialkretslopp och energiflöden. Vi fokuserar på användningen av hållbara råvaror.
2. Hållbarhet i tillämpningen
En betydande del av en produkts livscykel är användningsfasen. Det beror på produktens livslängd. Ju mer hållbar produkten är, desto mindre ofta behöver den bytas ut. Förutom oavbruten användning bidrar detta även till att spara resurser i form av reservdelar.
Vi har bearbetat plast för industriella applikationer i mer än hundra år. Baserat på denna erfarenhet vet vi att fossilbaserad plast på grund av sina speciella egenskaper bidrar till bevarandet av resurser i många industrier, t.ex.
A.bussar blir lättare med våra plastkomponenter och förbrukar då mindre bränsle
B.transportörsystem utrustade med våra glidoptimerade plastkomponenter kräver mindre energi
C.värmeisolering av våra plaster minskar de nödvändiga uppvärmningstiderna i maskiner och system
3. End-of-life lösningar
En ansvarsfull resursanvändning inkluderar återvinning i slutet av en produkts livscykel. Beroende på materialtyp kan möjligheterna variera från materialåtervinning till råvaruförädling till slutlig termisk återvinning för energiproduktion.
Termoplaster är lätta att återvinna då de kan rivas mekaniskt och plastiskt omformas inom ett visst temperaturintervall. Många av våra termoplaster återvinns efter användning och återanvänds för motsvarande ändamål.
I kompositmaterial innebär det vanligtvis mycket ansträngning att separera de olika kompositmaterialen och är svårt att uppnå ur ekonomisk synvinkel. Ändå utvecklas ständigt nya alternativ även på detta område. När det till exempel gäller glasfiberarmerad plast kan glasfibrerna avlägsnas från kompositen genom termiska processer och användas som fyllnadsmaterial för ytterligare tillämpningar. Det gör att våra kompositmaterial även kan fungera som råmaterial för framtida produkter efter användningsfasen.